风机性能测试系统的设计与研究
|
摘要
风机在植保机械上的应用非常广泛,风机的性能直接影响到风送式植保机械的射程、药液雾化性能、雾滴穿透能力及防飘移性能,由于风机的性能很难从理论上推导出,主要通过试验来确定,因此风机性能测试系统对于风送式植保机械的研究和开发非常重要。本论文研制出植保机械用离心风机、轴流风机的出气性能测试系统,为植保机械专用风机的设计和选用提供了必要手段。
1、本文按照GB/T1236-2000《工业通风机用标准化风道进行性能试验》研制了植保机械用风机性能测试系统,分别用于测试离心风机和轴流风机,实现试验过程自动化,自动调节工况、采集、处理试验数据,生成试验报告,绘制风机有因次和无因次性能曲线。轴流风机测试装置采用三相异步电动机驱动,0-3000r/min变频调速,功率18.5kW;离心风机测试装置采用永磁电动机驱动,功率3kW,0-8000r/min无级调速;测控系统硬件主要由微型计算机、PLC、传感器、二次仪表等组成;其中PLC、步进电机、行程开关、位移传感器实现了风门开度的闭环控制;测控系统软件采用VB开发,全面支持Windows XP、图形界面、操作简单、使用方便。经实际测试结果表明该系统精度高、重复性好、性能稳定、自动化程度高,大大缩短了试验时间。
2、本文在对孔板、文丘里管和V型锥三种节流装置理论分析的基础上,首次应用二维轴对称模型对三种节流装置的永久性压力损失、可靠性、来流适应能力等进行数值模拟分析,缩短了研究周期,节省研究费用,最终确定本测试系统采用V型锥节流装置测量流量。
3、本文在理论分析的基础上,依据实测数据,在国内首次应用CFD对植保机械风机不同工况进行模拟分析,探讨了试验过程中管道内静压、湍流强度以及气流速度的变化规律:逐渐关闭风门过程中,静压增大,节流装置前后的压差减少;节流装置前气体的湍流强度增大,节流装置后的湍流强度减小;管道内同一位置处气流速度逐渐减少。为风机性能测试系统差压信号采集位置提供理论依据。
4、本文在风机性能测试系统中,国内首次采用理论分析与实测数据拟合相结合的方法,最终确定应用最小二乘法拟合风机性能曲线,根据不同测试数据,性能曲线拟合次数3、4、5、6次可选,使拟合曲线接近风机的真实性能曲线。
The fan is widely used on the plant protection machinery and its performance affects the spray range directly, the performance of liquid atomization, the droplet penetrability as well as the anti-drift performance of the plant protection machinery. The performances of the fan are mainly determined from performance tests because it is very difficult to be inferred theoretically. In this paper the outlet performance testing system was developed for centrifugal fan and axial flow fan on the plant protection machinery. It provided the necessary means for the selection and the designing of the fans especially used on plant protection machinery, as well as it could enhance the performance of the plant protection machinery.
1. In this paper fan performance testing system for centrifugal fan and axial fans was developed according to GB/T1236-2000 Industrial fans-Performance testing using standardized airways. In this system it can achieve test automation, automatic adjustment of operating conditions, automatic acquisition and processing test data, automatic test report generation and automatic drawing dimension and non-dimension fan performance curve. The permanent magnetism electric motor is used in the centrifugal fan testing equipment, the speed range is 0-8000r/min and the power is 3kW. While the axial fan test unit is equipped with the three-phase asynchronous electric motor, the speed range is 0-3000r/min and the power is 18.5kW. The automatic fan testing system is made up of microcomputer, PLC, sensor and secondary instruments etc. The PLC, stepper motor, limit switch and position sensor are used to adjust operating conditions in closed loop. The software was developed with VB and the system supports Windows XP comprehensively. The operation is simple and easy with using of graphical interface. It was showed from the test results that the system is of high accuracy, good repeatability and stable performance. It is high degree of automation and greatly reduces the experimental time.
2. In this paper numerical simulation analysis of the permanent pressure loses, the long-term reliability, the adaptability etc. of three kinds of throttling gear the orifice, the venturi tube and V taper were done for the first time with using 2d axial symmetry model based on the theoretical analysis of them. And finally it was determined V taper was used in the testing system. It could reduce the research cycle, save research expense with this method.
3. In this paper the different operating modes of the fan on the plant protection machinery were simulated with CFD based on theoretical analysis and test data for the first time. It also discussed the change orderliness of static pressure, turbulence intensity and gas velocity during the testing process. During the closing process of the air throttle, the static pressure increases gradually and the pressure difference between before and after throttling gear reduces; the turbulence intensity increases before the throttling gear, but reduces gradually after the throttling gear; the stream velocity reduces gradually. It will provide the basis to determine the collecting position of pressure difference signal for the fan performance testing system.
4. It was the first time to combine theoretical analysis and test data fitting method in the fan performance test system in this paper.Finally it was determined by least squares method, the fitting curve was 3,4,5,6 times optional fitting curve depending on the test data, which could fit the authenticity fan curve well.
1、本文按照GB/T1236-2000《工业通风机用标准化风道进行性能试验》研制了植保机械用风机性能测试系统,分别用于测试离心风机和轴流风机,实现试验过程自动化,自动调节工况、采集、处理试验数据,生成试验报告,绘制风机有因次和无因次性能曲线。轴流风机测试装置采用三相异步电动机驱动,0-3000r/min变频调速,功率18.5kW;离心风机测试装置采用永磁电动机驱动,功率3kW,0-8000r/min无级调速;测控系统硬件主要由微型计算机、PLC、传感器、二次仪表等组成;其中PLC、步进电机、行程开关、位移传感器实现了风门开度的闭环控制;测控系统软件采用VB开发,全面支持Windows XP、图形界面、操作简单、使用方便。经实际测试结果表明该系统精度高、重复性好、性能稳定、自动化程度高,大大缩短了试验时间。
2、本文在对孔板、文丘里管和V型锥三种节流装置理论分析的基础上,首次应用二维轴对称模型对三种节流装置的永久性压力损失、可靠性、来流适应能力等进行数值模拟分析,缩短了研究周期,节省研究费用,最终确定本测试系统采用V型锥节流装置测量流量。
3、本文在理论分析的基础上,依据实测数据,在国内首次应用CFD对植保机械风机不同工况进行模拟分析,探讨了试验过程中管道内静压、湍流强度以及气流速度的变化规律:逐渐关闭风门过程中,静压增大,节流装置前后的压差减少;节流装置前气体的湍流强度增大,节流装置后的湍流强度减小;管道内同一位置处气流速度逐渐减少。为风机性能测试系统差压信号采集位置提供理论依据。
4、本文在风机性能测试系统中,国内首次采用理论分析与实测数据拟合相结合的方法,最终确定应用最小二乘法拟合风机性能曲线,根据不同测试数据,性能曲线拟合次数3、4、5、6次可选,使拟合曲线接近风机的真实性能曲线。
The fan is widely used on the plant protection machinery and its performance affects the spray range directly, the performance of liquid atomization, the droplet penetrability as well as the anti-drift performance of the plant protection machinery. The performances of the fan are mainly determined from performance tests because it is very difficult to be inferred theoretically. In this paper the outlet performance testing system was developed for centrifugal fan and axial flow fan on the plant protection machinery. It provided the necessary means for the selection and the designing of the fans especially used on plant protection machinery, as well as it could enhance the performance of the plant protection machinery.
1. In this paper fan performance testing system for centrifugal fan and axial fans was developed according to GB/T1236-2000 Industrial fans-Performance testing using standardized airways. In this system it can achieve test automation, automatic adjustment of operating conditions, automatic acquisition and processing test data, automatic test report generation and automatic drawing dimension and non-dimension fan performance curve. The permanent magnetism electric motor is used in the centrifugal fan testing equipment, the speed range is 0-8000r/min and the power is 3kW. While the axial fan test unit is equipped with the three-phase asynchronous electric motor, the speed range is 0-3000r/min and the power is 18.5kW. The automatic fan testing system is made up of microcomputer, PLC, sensor and secondary instruments etc. The PLC, stepper motor, limit switch and position sensor are used to adjust operating conditions in closed loop. The software was developed with VB and the system supports Windows XP comprehensively. The operation is simple and easy with using of graphical interface. It was showed from the test results that the system is of high accuracy, good repeatability and stable performance. It is high degree of automation and greatly reduces the experimental time.
2. In this paper numerical simulation analysis of the permanent pressure loses, the long-term reliability, the adaptability etc. of three kinds of throttling gear the orifice, the venturi tube and V taper were done for the first time with using 2d axial symmetry model based on the theoretical analysis of them. And finally it was determined V taper was used in the testing system. It could reduce the research cycle, save research expense with this method.
3. In this paper the different operating modes of the fan on the plant protection machinery were simulated with CFD based on theoretical analysis and test data for the first time. It also discussed the change orderliness of static pressure, turbulence intensity and gas velocity during the testing process. During the closing process of the air throttle, the static pressure increases gradually and the pressure difference between before and after throttling gear reduces; the turbulence intensity increases before the throttling gear, but reduces gradually after the throttling gear; the stream velocity reduces gradually. It will provide the basis to determine the collecting position of pressure difference signal for the fan performance testing system.
4. It was the first time to combine theoretical analysis and test data fitting method in the fan performance test system in this paper.Finally it was determined by least squares method, the fitting curve was 3,4,5,6 times optional fitting curve depending on the test data, which could fit the authenticity fan curve well.
引文
[1]Ipach R.Reducing drift by way of recycling techniques.KTBL-SCHrifl,1992:353,258
[2]宋坚利.“П”型循环喷雾机及其药液循环利用与飘失研究[博士学位论文].北京:中国农业大学,2007
[3]张晓辉,郭清南,李法德等.3MG-30型果园弥雾机的研制与试验[J].农业机械学报,2002,(5):30--33
[4]陈松年,吴刚,万培荪,等.喷雾机轴流风机系列设计[J].农业机械学报,1990(1):48-54
[5]Moor A.De.,Langenakens J.,Vereecke E.Relation between the vertical spraying distribution and the air pattern of orchard sprayers.An ASAE meeting paper,2000b,Paper NO.001119.St.Joseph,MI49084-9659 USA
[6]Hogmire H.W.,Peterson D.L.Pest control on dwarf apples with tunnel.Cpop Protection,1997,Vol.16(4):365-369
[7]Panneton B.,Philion H.,and Theriault R.Spray Chamber Evaluation of Air Assisted Spraying.ASAE Paper No.961078.St.Joseph,Mich.:ASAE,1996
[8]何雄奎,曾爱军,何娟.果园喷雾机风速对雾滴的沉积分布影响研究.农业工程学报,2002,Vol.18(4):75-78
[9]May M.J.Early Studies on Spray Drift,Deposit Manipulation,And Weed Control in Sugar Beet with Two Air-Assisted Boom Sprayers.In Air-Assisted Spraying in Crop Protection,BCPC MONO No.46.Bear Farm,Binfield,Bracknell,Berkshire,U.K.:BCPC Publications,1991:89-96
[10]Hogmire H.W.,Peterson D.L.Pest control on dwarf apples with tunnel.Cpop Protection,1997,Vol.16(4):365-369
[11]Ali Bayat,Nigar Yarpuz Bozdogan.An Air-assisted spinning disc nozzle and its performance on spray deposition and reduction of drift potential.Crop Protection,2005,Vol.24:951-960
[12]Furness G.O.A Comparison of a Simple Bluff Plate and Axial Fans for Air-Assisted,High-Speed,Low-Volume Spray Application to Wheat and Sunflower Plants.J.Agric.Eng Res.,1991,Vol.48:57-75
[13]刘秋红.风机降噪研究的现状与分析[J].流体机械,2001(2):29-32
[14]陈峰.离心风机性能试验台的设计[J].风机技术,2002(3):251-253
[15]宋玲.离心风机性能测试系统的设计[J].新疆农机化,2004(6):28-30
[16]董永.便携式风机试验台数据采集与测试系统[J].林业机械与木工设备2005(5):19-22
[17]关贞珍,霍晓静,刘亚琼等风机性能试验自动测试系统[J].流体机械,2002,30(7):24-25
[18]国家质量技术监督局.GB/T1236-2000.工业风机用标准化风道进行性能试验.北京:中国标准出版社,2001
[19]吴玉林.风机和压缩机[M].北京:清华大学出版社,2005
[20]伍悦滨.工程流体力学泵与风机[M].北京:化学工业出版社,2005
[21]陈材.计算流体力学[M].重庆:重庆出版社,1992
[22]国家质量技术监督局.GB/T2624-93流量测量节流装置用孔板、喷嘴和文丘里管测量充满圆管的流体.北京:中国标准出版社,1993-02-03
[23]钟伟.流量测量装置的流场数值模拟与试验分析.[硕士学位论文].南京:南京航空航天大学,2007
[24]王福军.计算流体动力学分析—CFD软件原理与应用[M].北京:清华大学出版社,2004
[25]韩占忠.Fluent流体工程仿真计算实例与应用[M].北京:北京理工大学出版社,2004
[26]窦国仁.紊流力学[M].北京:高等教育出版社,1981:23-187
[27]舒士甄.叶轮机械原理[M].清华大学出版社,1991
[28]潘地林,许云龙.离心式风机的最佳曲线及其应用[J].流体机械,2000,28(10):34-35
[29]王松岭.基于MATLAB与VB混编拟合风机性能曲线的可视化研究[J].风机技术,2007(6):59-61
[30]郭立君.泵与风机[M].北京:水利水电出版社,1986
[31]马良玉,段巍,王兵树等.轴流风机通用性能数学模型[J].热能动力工程,2001(3):194-198
[32]国家质量技术监督局.GB 10178-88风机现场试验.北京:中国标准出版社,1998
[33]Methods for the Measurement of Fluid Flow in Pipes,British Standard 1042,Part 2A,1973
[34]王俊.果园风送式施药技术喷雾质量模拟及优化研究[博士学位论文].北京:中国农业大学,2008
[35]蔡武昌.流量测量方法和仪表的选用[M].化学工业出版社,2001
[36]陈克诚.流体力学试验技术[M].北京:机械工业出版社,1983
[37]阮雄兵,杨德勇.关于风机选型、安装和运行试中的几个问题[J].风机技术,2001(1):24-25
[38]张帅帅,陆明,张魏等.计算机辅助风机性能测试系统[J].风机技术,2001(1):37-39
[39]张春梅,安卫平,余勇.基于WINDOWS95环境的风机性能自动测试系统[J].风机技术,1999(5):14-15
[40]国家质量技术监督局.GB/T13470风机系统经济运行.北京:中国标准出版社,1992
[41]梁玉伟,郭辉,刘德良.数字化高新技术在风机检测装置中的应用.流体机械,1999(12)
[42]王家兵,胡亚非.矿井主风机在线检测与通讯系统[J].流体机械,1998(11):14-16
[43]张松春.电子设备抗干扰技术及其应用[M].北京:机械工业出版社,1989
[44]傅松.正交函数法在拟合风机性能曲线中的应用[J].风机技术,2003(5):24-27
[45]贺秋冬.基于压差法的矿用A流式盘风机现场性能测试[J].现代机械,2004(3):36-38
[46]张俊智.发动机动态试验台混合模拟方法的仿真研究[J].内燃机学报,2000(1):1-5
[47]沈圣豪.小型风机性能自动测试系统的实现技术[J].风机技术,2002(5):36-39
[48]李一兴.组态软件在风机测试及控制中的应用与改进[J].风机技术,2001(6):46-48
[49]刘顾.风机性能在线监测系统在风机测试中的应用[J].风机技术,2004(4):37-39
[50]刘春生.离心式风机性能试验装置噪声频谱分析[J].煤矿机械,2003(7):27-29
[51]朱建国.矩形风阀在风机性能测试中的应用及与锥形节流器对比试验研究[J].风机技术,2004(6):14-17
[52]周玮.风机空气动力学性能试验技术及其应用[J].试验室科学,2006(5):54-56
[53]张师帅,曾启明.风机性能试验自动化系统[J].风机技术,2004(3):39-41
[54]严俭祝.风机性能测定计算机测控系统的研制[J].煤炭科学技术,2002(9):19-21
[55]金英姿.Visual Basic实用培训教程[M].人民邮电出版社.2003
[56]董永.便携式风机试验台数据采集与测试系统[J].林业机械与木工设备,2005(5):19-22
[57]李彪.风机性能试验装置噪声特性分析[J].雁北师范学院学报,2006,5(4):60-62
[58]秦国良.全功能工业风机性能自动测试系统(一)—测控系统的实现[J].风机技术,2003(5):28-30
[59]张丽君,吕新民,杨兵力等.农用风机性能自动测试系统的研究[J].农机化研究,2006(4):154-157
[60]李富成.风机性能参数相似设计计算[J].风机技术,2007(3):19-21
[61]李丽.风机性能试验台及其应用[J].试验室技术与管理,2005(9):4647
[62]关贞珍.风机性能试验自动测试系统[J].风机技术,2002(3):8-10
[63]丁维龙.风机性能自动测试系统[J].计算机测量与控制,2002(3):154-157
[64]陈玉.风机性能自动测试系统的研究[J].机械工程师,2006(8):96-98
[65]王娟.风机性能自动化测试系统的研制[J].南京工程学院学报,2002(3):14-16
[66]李新伟.管道阻力与风机性能匹配的试验研究[J].Fluid Machinery,2005(5):4-8
[67]中华人民共和国国家发展和改革委员会.JB/T7723.2-2005背负式喷雾喷粉机第2部分:试验方法.北京:机械工业出版社,2005.11.
[68]姚毅,杨平先,姚娅川.差压式流量计的特点及应用[J].2005(8):386-387
[69]宋玲.风机试验台的CFD流场分析与试验研究[硕士学位论文].新疆:新疆农业大学,2001
[70]朱娜.管内流场的计算机仿真系统[J].计算机仿真,2002(5):57-60.
[71]周海燕.风送远射程喷雾机离心喷头的研究[硕士学位论文].北京:中国农业机械化科学研究院,2005
[72]程琴,胡志强,张晓娟,彭君建等.基于LabVIEW的农用风机性能测试系统的设计[J].农机化研究,2008(6):43-52
[73]关贞珍,杨云涛,张庆霞.基于LabWindows/CVI的风机性能测试系统[J].仪表技术,2005(5):20-21
[74]秦国良.全功能工业通风机性能自动测试系统(二)—控制与处理程序的开发[J].风机技术,2004(1):28-31
[75]张义云,祁大同,闻苏平.通风机出其性能试验中采用文丘里喷管的分析与研究[J].流体机械,2007(5):34-34
[76]宋玲,张山鹰,裴新民等.离心风机性能测试系统的设计[J].新疆农机化,2004(6)28-30
[77]邱栋梁,孙传友.差压式流量测量系统[J].石油仪器,2009(2):54-55
[78]鲍燕伟,吴玉兰.提高差压式流量计精度的方法[J].机床与液压,2007(12):144-144
[79]陈伟兵.一种新型流量计的技术特点和应用[J].2004(2):44-46
[80]程耕国,程平,李受人.液流通过节流孔的压力场的仿真研究[J].计算机工程与科学,2005(11):102-103
[81]贾云飞,张涛,张清鹏.涡街流量计与孔板流量计压力损失的比较研究[J].计量学报,2008(2):134-137
[82]张锡义,耿永娟.组态王在通风机性能试验平台中的应用[J].实验技术与管理,2007(10)
[83]张丽君,吕新民,党革荣等.可调百叶窗式风机工况调节装置的研究设计[J].西北农业学报,2007,16(3):284-288
[84]朱建国,殷忠民,余洁等.矩形风阀在风机性能测试中的应用及锥形节流器对比试验研究[J].风机技术,2004(6):14-17
[85]陆明琦,顾建明.轴流通风机的性能及测试[J].流体机械,2004,32(6):30-32
[86]沈圣豪,杨伟民.小型通风机性能自动测试系统的实现技术[J].风机技术,2002(5):36-39
[87]侯军虎,王松岭,安连锁等.基于参数映射的通风机流量全程测量的实验研究[J].中国电机工程学报,2003,23(10):209-214
[88]Funahashi K.On the approximate realization of continuous mapping by neural networks[J].Neural Network,1989,2(2)184-192.
[89]Poggio T,Girosi F.Networks for approximation and learning[J].Proc.IEEE.1990,78(9)1481-1495.
[90]Girosi F,Jones M,Poggio T.Regulation theory and neural networks architectures[J].Neural Computation.1995(7)219-269.
[91]张义云,闻苏平,王彤.便携式通风机试验数据采集系统[J].风机技术,2001(4):32-34
[92]蒋旭平,姚新红,王海民.工业通风机性能测试中喷嘴的选择[J].流体机械,2006,34(3):39-41
[93]王军,吴立强.基于Windows的通风机性能试验数据处理系统[J].风机技术,2006(6):38-40
[94]王长平.通风机性能试验通用计算软件编制方法[J].风机技术,2006(4):37-40
[95]蔡兆麟,吴振伟,段江南等.通风机虚拟试验平台的开发和实践[J].华中科技大学学报,2002,30(2):74-76
[96]蔡兆麟,刘飞,李中云.通风机虚拟试验的关键问题研究[J].风机技术,2004(2):1-4
[97]黄清,陈焕新.用MATLAB处理通风机性能试验数据[J].风机技术,2005(2):28-30
[98]张永建,孟兆龙.轴流式通风机流量与压头的现场侧量[J].煤矿机电,1999(2):4-5
[99]余祖耀,张辉意,李宝仁.管道非恒定流动数值模拟研究[J].液压与气动,2008(10):21-23
[100]罗次申.动力机械测试技术[M].上海交通大学出版社.2001
[101]ISO/DIS 5801.Industrial fans-Performance testing using standardized airways,1993
[102]朱正林.进气风室与进气风管对风机性能测试的差异[J].风机技术,2003(3):14-18
[103]Testing Methods for Turbo-fansand Blower(Japanese Industrial Standard,JISB8330-1981)
[104]ANSI/ASHRAE51-1999.Laboratory methods of testing fans for rating(also ANSI/AMCA210-99)
[105]蔡亦钢.流体传输管道动力学[M].浙江:浙江大学出版社,1990
[106]苏尔皇.管道动态分析及液流数值计算方法[M].哈尔滨:哈尔滨工业大学出版社,1985
[107]候国祥.工程流体力学[M].武汉:华中科技大学出版社,2005
[108]李红.数值分析[M].武汉:华中科技大学出版社,2003
[109]周明,胡斌.计算机仿真原理及其应用[M].武汉:华中科技大学出版社,2005
[110]X.A.Kong,D.P.Chen,Object-oriented design of FEM programs,[J].Computersand Structures,1995,57(1):157-166
[111]G.R.Mukunda,E.D.Sotelino,S.H.Hsieh,Distribute dfinite element computations using object-oriented techniques[J]Engineering with Computers,1998(1):59-72
[112]J E Funk,DJ Wood,S P Chao The Transient Response of Orifices and Very Short Lines[J].Trans of ASME,Journal Basic Engineering,1972,94(2):484-491
[113]顾秀根,倪文耀.主要通风机性能鉴定时工况点快速调节的研究[J].煤炭工程,2004(9):67-70
[114]刘向华,张爱风,赵卫平等.空气处理类综合试验台研制[J].建筑热能通风空调,2008(2):97-98
[115]贾沛璋.误差分析与数据处理[M].北京:国防工业出版社.1992
[116]程勒.风机性能测试误差的控制[J].风机技术,2002(2):11-13
[117]王运良.使用不同壁面函数对紊流流场计算结果的影响[J].流体工程,1993(12):26-29
[118]顾秀根.主要风机性能鉴定时工况点快速调节的研究[J].煤炭工程,2004(9):67-70
[2]宋坚利.“П”型循环喷雾机及其药液循环利用与飘失研究[博士学位论文].北京:中国农业大学,2007
[3]张晓辉,郭清南,李法德等.3MG-30型果园弥雾机的研制与试验[J].农业机械学报,2002,(5):30--33
[4]陈松年,吴刚,万培荪,等.喷雾机轴流风机系列设计[J].农业机械学报,1990(1):48-54
[5]Moor A.De.,Langenakens J.,Vereecke E.Relation between the vertical spraying distribution and the air pattern of orchard sprayers.An ASAE meeting paper,2000b,Paper NO.001119.St.Joseph,MI49084-9659 USA
[6]Hogmire H.W.,Peterson D.L.Pest control on dwarf apples with tunnel.Cpop Protection,1997,Vol.16(4):365-369
[7]Panneton B.,Philion H.,and Theriault R.Spray Chamber Evaluation of Air Assisted Spraying.ASAE Paper No.961078.St.Joseph,Mich.:ASAE,1996
[8]何雄奎,曾爱军,何娟.果园喷雾机风速对雾滴的沉积分布影响研究.农业工程学报,2002,Vol.18(4):75-78
[9]May M.J.Early Studies on Spray Drift,Deposit Manipulation,And Weed Control in Sugar Beet with Two Air-Assisted Boom Sprayers.In Air-Assisted Spraying in Crop Protection,BCPC MONO No.46.Bear Farm,Binfield,Bracknell,Berkshire,U.K.:BCPC Publications,1991:89-96
[10]Hogmire H.W.,Peterson D.L.Pest control on dwarf apples with tunnel.Cpop Protection,1997,Vol.16(4):365-369
[11]Ali Bayat,Nigar Yarpuz Bozdogan.An Air-assisted spinning disc nozzle and its performance on spray deposition and reduction of drift potential.Crop Protection,2005,Vol.24:951-960
[12]Furness G.O.A Comparison of a Simple Bluff Plate and Axial Fans for Air-Assisted,High-Speed,Low-Volume Spray Application to Wheat and Sunflower Plants.J.Agric.Eng Res.,1991,Vol.48:57-75
[13]刘秋红.风机降噪研究的现状与分析[J].流体机械,2001(2):29-32
[14]陈峰.离心风机性能试验台的设计[J].风机技术,2002(3):251-253
[15]宋玲.离心风机性能测试系统的设计[J].新疆农机化,2004(6):28-30
[16]董永.便携式风机试验台数据采集与测试系统[J].林业机械与木工设备2005(5):19-22
[17]关贞珍,霍晓静,刘亚琼等风机性能试验自动测试系统[J].流体机械,2002,30(7):24-25
[18]国家质量技术监督局.GB/T1236-2000.工业风机用标准化风道进行性能试验.北京:中国标准出版社,2001
[19]吴玉林.风机和压缩机[M].北京:清华大学出版社,2005
[20]伍悦滨.工程流体力学泵与风机[M].北京:化学工业出版社,2005
[21]陈材.计算流体力学[M].重庆:重庆出版社,1992
[22]国家质量技术监督局.GB/T2624-93流量测量节流装置用孔板、喷嘴和文丘里管测量充满圆管的流体.北京:中国标准出版社,1993-02-03
[23]钟伟.流量测量装置的流场数值模拟与试验分析.[硕士学位论文].南京:南京航空航天大学,2007
[24]王福军.计算流体动力学分析—CFD软件原理与应用[M].北京:清华大学出版社,2004
[25]韩占忠.Fluent流体工程仿真计算实例与应用[M].北京:北京理工大学出版社,2004
[26]窦国仁.紊流力学[M].北京:高等教育出版社,1981:23-187
[27]舒士甄.叶轮机械原理[M].清华大学出版社,1991
[28]潘地林,许云龙.离心式风机的最佳曲线及其应用[J].流体机械,2000,28(10):34-35
[29]王松岭.基于MATLAB与VB混编拟合风机性能曲线的可视化研究[J].风机技术,2007(6):59-61
[30]郭立君.泵与风机[M].北京:水利水电出版社,1986
[31]马良玉,段巍,王兵树等.轴流风机通用性能数学模型[J].热能动力工程,2001(3):194-198
[32]国家质量技术监督局.GB 10178-88风机现场试验.北京:中国标准出版社,1998
[33]Methods for the Measurement of Fluid Flow in Pipes,British Standard 1042,Part 2A,1973
[34]王俊.果园风送式施药技术喷雾质量模拟及优化研究[博士学位论文].北京:中国农业大学,2008
[35]蔡武昌.流量测量方法和仪表的选用[M].化学工业出版社,2001
[36]陈克诚.流体力学试验技术[M].北京:机械工业出版社,1983
[37]阮雄兵,杨德勇.关于风机选型、安装和运行试中的几个问题[J].风机技术,2001(1):24-25
[38]张帅帅,陆明,张魏等.计算机辅助风机性能测试系统[J].风机技术,2001(1):37-39
[39]张春梅,安卫平,余勇.基于WINDOWS95环境的风机性能自动测试系统[J].风机技术,1999(5):14-15
[40]国家质量技术监督局.GB/T13470风机系统经济运行.北京:中国标准出版社,1992
[41]梁玉伟,郭辉,刘德良.数字化高新技术在风机检测装置中的应用.流体机械,1999(12)
[42]王家兵,胡亚非.矿井主风机在线检测与通讯系统[J].流体机械,1998(11):14-16
[43]张松春.电子设备抗干扰技术及其应用[M].北京:机械工业出版社,1989
[44]傅松.正交函数法在拟合风机性能曲线中的应用[J].风机技术,2003(5):24-27
[45]贺秋冬.基于压差法的矿用A流式盘风机现场性能测试[J].现代机械,2004(3):36-38
[46]张俊智.发动机动态试验台混合模拟方法的仿真研究[J].内燃机学报,2000(1):1-5
[47]沈圣豪.小型风机性能自动测试系统的实现技术[J].风机技术,2002(5):36-39
[48]李一兴.组态软件在风机测试及控制中的应用与改进[J].风机技术,2001(6):46-48
[49]刘顾.风机性能在线监测系统在风机测试中的应用[J].风机技术,2004(4):37-39
[50]刘春生.离心式风机性能试验装置噪声频谱分析[J].煤矿机械,2003(7):27-29
[51]朱建国.矩形风阀在风机性能测试中的应用及与锥形节流器对比试验研究[J].风机技术,2004(6):14-17
[52]周玮.风机空气动力学性能试验技术及其应用[J].试验室科学,2006(5):54-56
[53]张师帅,曾启明.风机性能试验自动化系统[J].风机技术,2004(3):39-41
[54]严俭祝.风机性能测定计算机测控系统的研制[J].煤炭科学技术,2002(9):19-21
[55]金英姿.Visual Basic实用培训教程[M].人民邮电出版社.2003
[56]董永.便携式风机试验台数据采集与测试系统[J].林业机械与木工设备,2005(5):19-22
[57]李彪.风机性能试验装置噪声特性分析[J].雁北师范学院学报,2006,5(4):60-62
[58]秦国良.全功能工业风机性能自动测试系统(一)—测控系统的实现[J].风机技术,2003(5):28-30
[59]张丽君,吕新民,杨兵力等.农用风机性能自动测试系统的研究[J].农机化研究,2006(4):154-157
[60]李富成.风机性能参数相似设计计算[J].风机技术,2007(3):19-21
[61]李丽.风机性能试验台及其应用[J].试验室技术与管理,2005(9):4647
[62]关贞珍.风机性能试验自动测试系统[J].风机技术,2002(3):8-10
[63]丁维龙.风机性能自动测试系统[J].计算机测量与控制,2002(3):154-157
[64]陈玉.风机性能自动测试系统的研究[J].机械工程师,2006(8):96-98
[65]王娟.风机性能自动化测试系统的研制[J].南京工程学院学报,2002(3):14-16
[66]李新伟.管道阻力与风机性能匹配的试验研究[J].Fluid Machinery,2005(5):4-8
[67]中华人民共和国国家发展和改革委员会.JB/T7723.2-2005背负式喷雾喷粉机第2部分:试验方法.北京:机械工业出版社,2005.11.
[68]姚毅,杨平先,姚娅川.差压式流量计的特点及应用[J].2005(8):386-387
[69]宋玲.风机试验台的CFD流场分析与试验研究[硕士学位论文].新疆:新疆农业大学,2001
[70]朱娜.管内流场的计算机仿真系统[J].计算机仿真,2002(5):57-60.
[71]周海燕.风送远射程喷雾机离心喷头的研究[硕士学位论文].北京:中国农业机械化科学研究院,2005
[72]程琴,胡志强,张晓娟,彭君建等.基于LabVIEW的农用风机性能测试系统的设计[J].农机化研究,2008(6):43-52
[73]关贞珍,杨云涛,张庆霞.基于LabWindows/CVI的风机性能测试系统[J].仪表技术,2005(5):20-21
[74]秦国良.全功能工业通风机性能自动测试系统(二)—控制与处理程序的开发[J].风机技术,2004(1):28-31
[75]张义云,祁大同,闻苏平.通风机出其性能试验中采用文丘里喷管的分析与研究[J].流体机械,2007(5):34-34
[76]宋玲,张山鹰,裴新民等.离心风机性能测试系统的设计[J].新疆农机化,2004(6)28-30
[77]邱栋梁,孙传友.差压式流量测量系统[J].石油仪器,2009(2):54-55
[78]鲍燕伟,吴玉兰.提高差压式流量计精度的方法[J].机床与液压,2007(12):144-144
[79]陈伟兵.一种新型流量计的技术特点和应用[J].2004(2):44-46
[80]程耕国,程平,李受人.液流通过节流孔的压力场的仿真研究[J].计算机工程与科学,2005(11):102-103
[81]贾云飞,张涛,张清鹏.涡街流量计与孔板流量计压力损失的比较研究[J].计量学报,2008(2):134-137
[82]张锡义,耿永娟.组态王在通风机性能试验平台中的应用[J].实验技术与管理,2007(10)
[83]张丽君,吕新民,党革荣等.可调百叶窗式风机工况调节装置的研究设计[J].西北农业学报,2007,16(3):284-288
[84]朱建国,殷忠民,余洁等.矩形风阀在风机性能测试中的应用及锥形节流器对比试验研究[J].风机技术,2004(6):14-17
[85]陆明琦,顾建明.轴流通风机的性能及测试[J].流体机械,2004,32(6):30-32
[86]沈圣豪,杨伟民.小型通风机性能自动测试系统的实现技术[J].风机技术,2002(5):36-39
[87]侯军虎,王松岭,安连锁等.基于参数映射的通风机流量全程测量的实验研究[J].中国电机工程学报,2003,23(10):209-214
[88]Funahashi K.On the approximate realization of continuous mapping by neural networks[J].Neural Network,1989,2(2)184-192.
[89]Poggio T,Girosi F.Networks for approximation and learning[J].Proc.IEEE.1990,78(9)1481-1495.
[90]Girosi F,Jones M,Poggio T.Regulation theory and neural networks architectures[J].Neural Computation.1995(7)219-269.
[91]张义云,闻苏平,王彤.便携式通风机试验数据采集系统[J].风机技术,2001(4):32-34
[92]蒋旭平,姚新红,王海民.工业通风机性能测试中喷嘴的选择[J].流体机械,2006,34(3):39-41
[93]王军,吴立强.基于Windows的通风机性能试验数据处理系统[J].风机技术,2006(6):38-40
[94]王长平.通风机性能试验通用计算软件编制方法[J].风机技术,2006(4):37-40
[95]蔡兆麟,吴振伟,段江南等.通风机虚拟试验平台的开发和实践[J].华中科技大学学报,2002,30(2):74-76
[96]蔡兆麟,刘飞,李中云.通风机虚拟试验的关键问题研究[J].风机技术,2004(2):1-4
[97]黄清,陈焕新.用MATLAB处理通风机性能试验数据[J].风机技术,2005(2):28-30
[98]张永建,孟兆龙.轴流式通风机流量与压头的现场侧量[J].煤矿机电,1999(2):4-5
[99]余祖耀,张辉意,李宝仁.管道非恒定流动数值模拟研究[J].液压与气动,2008(10):21-23
[100]罗次申.动力机械测试技术[M].上海交通大学出版社.2001
[101]ISO/DIS 5801.Industrial fans-Performance testing using standardized airways,1993
[102]朱正林.进气风室与进气风管对风机性能测试的差异[J].风机技术,2003(3):14-18
[103]Testing Methods for Turbo-fansand Blower(Japanese Industrial Standard,JISB8330-1981)
[104]ANSI/ASHRAE51-1999.Laboratory methods of testing fans for rating(also ANSI/AMCA210-99)
[105]蔡亦钢.流体传输管道动力学[M].浙江:浙江大学出版社,1990
[106]苏尔皇.管道动态分析及液流数值计算方法[M].哈尔滨:哈尔滨工业大学出版社,1985
[107]候国祥.工程流体力学[M].武汉:华中科技大学出版社,2005
[108]李红.数值分析[M].武汉:华中科技大学出版社,2003
[109]周明,胡斌.计算机仿真原理及其应用[M].武汉:华中科技大学出版社,2005
[110]X.A.Kong,D.P.Chen,Object-oriented design of FEM programs,[J].Computersand Structures,1995,57(1):157-166
[111]G.R.Mukunda,E.D.Sotelino,S.H.Hsieh,Distribute dfinite element computations using object-oriented techniques[J]Engineering with Computers,1998(1):59-72
[112]J E Funk,DJ Wood,S P Chao The Transient Response of Orifices and Very Short Lines[J].Trans of ASME,Journal Basic Engineering,1972,94(2):484-491
[113]顾秀根,倪文耀.主要通风机性能鉴定时工况点快速调节的研究[J].煤炭工程,2004(9):67-70
[114]刘向华,张爱风,赵卫平等.空气处理类综合试验台研制[J].建筑热能通风空调,2008(2):97-98
[115]贾沛璋.误差分析与数据处理[M].北京:国防工业出版社.1992
[116]程勒.风机性能测试误差的控制[J].风机技术,2002(2):11-13
[117]王运良.使用不同壁面函数对紊流流场计算结果的影响[J].流体工程,1993(12):26-29
[118]顾秀根.主要风机性能鉴定时工况点快速调节的研究[J].煤炭工程,2004(9):67-70
© 2004-2018 中国地质图书馆版权所有 京ICP备05064691号 京公网安备11010802017129号 地址：北京市海淀区学院路29号 邮编：100083 电话：办公室：(+86 10)66554848；文献借阅、咨询服务、科技查新：66554700 |