刨花模压制品生产工艺的研究
摘要
本论文是以相思木、桉树、云南龙竹、黄竹四种材料的加工剩余物为主要原料，酚醛树脂(PF)为胶粘剂，醋酸乙烯—乙烯共聚乳液(VAE)为胶粘剂助剂，在实验室的条件下，采用“两步法”刨花模压工艺方法对材料进行模压，研究四种材料模压性能以及工艺参数和模压制品性能间关系的变化规律。研究结论如下：
1) 材料预压工艺的研究结果表明：施胶后刨花含水率为20％、助剂VAE加量为4％、预压温度和时间分别为80℃和9min时，预压出来的板坯，其性能可以满足材料模压“两步法”的工艺要求。
2) 刨花模压制品的研究结果表明：① 原材料为相思木和桉树，制备产品的最佳工艺参数为：树种为相思木，施胶量为10％，目标密度为1.00 g·cm~(-3)，热压时间和温度分别为7min和180℃；② 原材料为云南龙竹和黄竹，相思木做比较来生产制品的最佳工艺参数为：材料为云南龙竹，施胶量为10％，目标密度为1.00 g·cm~(-3)；用其制备产品的物理力学性能达到或超过刨花板国家标准GB／T4897.1～4897.7-2003的要求。
Using the residues from conversion species of Acacia, Eucalyptus, D. Yunnanicus Hsueh and D. membranaceus Munro as materials, PF as adhesive and VAE as adhesive agent, the molded decorative particleboard products were manufactured by two-stage process and the relationship between process parameters and properties of products were studied in this paper under lab conditions. The result indicated:
1) It was indicated in pre-pressing process that when particle moisture content after glued was 20%, VAE application was 4%, pre-pressing temperature was 80C and pre-pressing time were 9minutes, the molding mat had certain physical properties, whose properties could meet the requirements of two-stage process.
2) In the molding process, (1) using wood as materials, when Acacia was chosen, hot-pressing time were 7minutes, hot-pressing temperature was 180C, 10% glue application and 1.00g-cm3 was chosen, properties of molded products were arrived or exceeded national standard; (2) using bamboo as materials, when took D. Yunnanicus Hsueh as material, glue application was 10% and aiming density was 1.00 g-cm-3, the physical-mechanical properties of these products were all arrived or exceeded requirements of GB/T4897. 1-4897. 7-2003.
[Fig.11,Tab.21,Ref.46]
1) 材料预压工艺的研究结果表明：施胶后刨花含水率为20％、助剂VAE加量为4％、预压温度和时间分别为80℃和9min时，预压出来的板坯，其性能可以满足材料模压“两步法”的工艺要求。
2) 刨花模压制品的研究结果表明：① 原材料为相思木和桉树，制备产品的最佳工艺参数为：树种为相思木，施胶量为10％，目标密度为1.00 g·cm~(-3)，热压时间和温度分别为7min和180℃；② 原材料为云南龙竹和黄竹，相思木做比较来生产制品的最佳工艺参数为：材料为云南龙竹，施胶量为10％，目标密度为1.00 g·cm~(-3)；用其制备产品的物理力学性能达到或超过刨花板国家标准GB／T4897.1～4897.7-2003的要求。
Using the residues from conversion species of Acacia, Eucalyptus, D. Yunnanicus Hsueh and D. membranaceus Munro as materials, PF as adhesive and VAE as adhesive agent, the molded decorative particleboard products were manufactured by two-stage process and the relationship between process parameters and properties of products were studied in this paper under lab conditions. The result indicated:
1) It was indicated in pre-pressing process that when particle moisture content after glued was 20%, VAE application was 4%, pre-pressing temperature was 80C and pre-pressing time were 9minutes, the molding mat had certain physical properties, whose properties could meet the requirements of two-stage process.
2) In the molding process, (1) using wood as materials, when Acacia was chosen, hot-pressing time were 7minutes, hot-pressing temperature was 180C, 10% glue application and 1.00g-cm3 was chosen, properties of molded products were arrived or exceeded national standard; (2) using bamboo as materials, when took D. Yunnanicus Hsueh as material, glue application was 10% and aiming density was 1.00 g-cm-3, the physical-mechanical properties of these products were all arrived or exceeded requirements of GB/T4897. 1-4897. 7-2003.
[Fig.11,Tab.21,Ref.46]
引文
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