偏转磁芯承烧座的研制
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摘要
莫来石——刚玉材料以其优异的性能广泛使用在国内外的窑具制造中。由于我国对偏转磁芯承烧座的研制较晚，至今没有研制出高档的莫来石—刚玉质承烧座。本文首先通过对比各种窑具材质的优缺点，最终选择了莫来石、刚玉材料作为承烧座材质；进而通过添加三种不同的矿化剂来降低制品的烧结温度，并研究了它们对制品性能和组成的影响，最终确定了合理的矿化剂加入量；其次，通过改变莫来石、刚玉的相对含量，使莫来石和刚玉颗粒相互穿插，构成骨架，优化结构，使制品的综合性能提高；最后，通过添加刚玉细粉和α—Al_2O_3微粉，并延长保温时间，改善了制品的烧成收缩，在实验室条件下研制出了两种热膨胀系数较小，热稳定好，性能优异的承烧座材质。通过现场实验，最终确定了以莫来石为主晶相的工艺配方，按照该配方生产的承烧座在实际生产试用中具有更好的性能，且成本较低，使用寿命较高，其80次以上的使用寿命达到了国内先进水平。
With excellent performance, mullite-corundum materials has been widely used in the kiln furniture at home and abrod. So far the high grade mullite-corundum core frame for burning materials for deflection magnetic core have not been developed because the research on this subject state late in China. Based on analyzing every kiln furniture materials, mullite and corundum are selected as the main material of the core frame for burning. Then, the sintering temperature can be lowered with adding three types of additives. Through studying their influence on the performance and composition of the product, the best dose of additive is ascertained. After that, through changing the relative content of mullite and corundum, mullite and corundum is interlocking with each other so that the structure is optimized and the product's performance is developed. At last, through adding corundum powder and alumina super-powder, and prolong the heat preservation time, the thermal expansion coefficient can be lowered, the thermal shock resistance is excellent, and the temperature mechanical performance is high. In industrial experiment, the product in which mullite is main composition has better performance, lower cost, and longer working life. The working life of eighty times reach advanced level at home.
With excellent performance, mullite-corundum materials has been widely used in the kiln furniture at home and abrod. So far the high grade mullite-corundum core frame for burning materials for deflection magnetic core have not been developed because the research on this subject state late in China. Based on analyzing every kiln furniture materials, mullite and corundum are selected as the main material of the core frame for burning. Then, the sintering temperature can be lowered with adding three types of additives. Through studying their influence on the performance and composition of the product, the best dose of additive is ascertained. After that, through changing the relative content of mullite and corundum, mullite and corundum is interlocking with each other so that the structure is optimized and the product's performance is developed. At last, through adding corundum powder and alumina super-powder, and prolong the heat preservation time, the thermal expansion coefficient can be lowered, the thermal shock resistance is excellent, and the temperature mechanical performance is high. In industrial experiment, the product in which mullite is main composition has better performance, lower cost, and longer working life. The working life of eighty times reach advanced level at home.
引文
1．何水校．软磁铁氧体材料的应用与市场．磁性材料及器件，1998，29(1)44～47
2．赵志，杨晓连，崔跃民等．陕西国有大中型企业技术进步现状及对策．中国投资，2002，(2)42～44
3．仇兆增．彩色显示器用偏转磁芯材料的性能．磁性材料及器件，1999，31(4)，22～27
4．吴淑琴．碳化硅窑具的生产与使用．耐火材料，1997：31(3)173～176
5．贺海洋，曾令可．莫来石—堇青石窑具的现状与发展前景．耐火材料，1999，33(2)107～109
6．李家驹，缪松兰，马铁成等．陶瓷工艺学(下)．北京：中国轻工业出版社，2001，174～175
7．肖俊明，刘铭，李志强等．碳化硅窑具的发展及应用．金刚石与磨料磨具工程，1998．(2)，43～48
8．李晓明，吴清顺，周国红．熔融石英烧成窑具制品的研究．陶瓷学报，1998，19(1)，23～26
9．陈旭峰．“八五”期间陶瓷窑用耐火材料的新进展．硅酸盐通报，1997．1，15～20
10．蔡晓峰．电子陶瓷烧成用窑具材料与技术．陶瓷，2001，154(6)27～29
11．徐平坤，董应榜．刚玉耐火材料．北京：冶金工业出版社，1999，119～122
12．林彬荫，吴清顺．耐火矿物原料．北京：冶金工业出版社．1989．
13．王维邦．耐火材料工艺学．北京：冶金工业出版社，1994．
14. Allen M'Alper.- High Temperature oxides, part Ⅳ, New York and London, 1971
15. Varlry E R.Sillimanite.London:London Her Majesty's Stationery Office, 1965.3
16. Sadanaga R, Tokonam i M, Takeuch i Y. The structure of mullite, 2Al_2O_3-SiO_2,and relationship with thestructure of sillimanite and andalusite. Acta Crystallogr. 1962,15, 65-68
17. PadlewskiS, Heine V, Price G D. The energetics of interaction between oxygen vacancies insillimanite: a model for the mullite structure. Phys. Chem. Minerals, 1992, 19, 196-202
18. Fischer R X, Schneider H, Schmuker M. Crystal structure of Al-rich mullite.
American Mineralogist, 1994, 79, 983-990.
19．刘平，叶先贤，陈敬中．莫来石研究及应用进展．地质科技情报，1998．17(2)，18～22
20．任国斌、尹汝珊、张海川等．Al_2O_3—SiO_2系实用耐火材料．北京：冶金工业出版社，1988，364～375
21．徐平坤等，合成堇青石工艺的研究．耐火材料，1982，125(4)，15～22
22．王维邦．耐火材料工艺学，北京：冶金工业出版社．1994，86～87
23．曾令可，任雪潭，贺海洋等．影响窑具使用寿命的因素及提高窑具抗热震性途径．陶瓷，2001，(1)26-30
24. D .P.H .Hasselman.ibid, 1969,58(11), 600
25．关振铎，张中太，焦金生．无机材料物理性能．北京：清华大学出版社，1992，42～45
26．刘秉诚．日用陶瓷匣钵和棚板结构中的力学特性．湖南陶瓷，1979，(2)
27．华南理工学院等．陶瓷材料物理性能．中国建筑工业出版社，1979
28. R·W·Rice and S·W·Freiman. proc, sixth Inter.Mater.symp.cerm.Micre,76
29. D·R·Larson, J·A·Coppola and D-P.H-Hasselman. J·Amer. Ceram, soc, 57, 414(1974)
30. R·W·Rice etal. Fracture mechanics of ceramics 849(1978)
31. R·W.Rice· S·W·Freiman and P·F·Becher. J.Amer-ceram-soc, 64, 350(1981)
32．赵世柯，黄校先，施鹰等．相变设计改善耐火材料抗热震性的设想．耐火材料，1999．33(2)：104～106
33．王润泽，刘延伶．改善耐火材料抗热冲击性的途径．耐火材料，1987，(1)7～12
34．徐永东，张立同，韩金探．高温结构陶瓷材料的设计准则．硅酸盐通报，1997，(3)，55～58
35. J.Selsing.J.Am.Ceram.Soc.1961,44(1), 419
36. D.B.Binns.Science of Ceramic. New York:Academic Press,1962, 50～65
37．张兰银、孙庚辰、钟香崇．CaO加入物对烧结高铝矾土相组成、结构及高温力学性能的影响．硅酸盐学报，16[5]1988，438～455
38．王克运，孙庚辰，钟香崇．MgO加入物对烧结矾土(DK型)显微结构和高温力学性能的影响．硅酸盐学报，14[4]1986，445～451
39．尹衍生、张景德．氧化铝陶瓷及其复合材料．北京：化学工业出版社，2001，10～21
40. Zhong Xiangcong,Sun Gengchen,Zhang Lanyin. The Effects of Some Oxide Additions on The Microstructure and Thermomechanical Properties of Sintered
Chinese Bauxites.Proceedings of International Symposium on Refractories, Hangzhou,China,1988, 108～112
41．李晓明等．微粉与新型耐火材料．北京：冶金工业出版社，1997，61～74
42．龚江宏．陶瓷材料断裂力学．北京：清华大学出版社，2001，23～24
43．郑可敦．匣钵的烧成温度和使用温度．中国陶瓷，1985，(6)41～44
44．孙桂春，金建清．软磁铁氧体烧结氮窑用推板的现状与发展．耐火材料，2002，36(5)，299～301
45．张鸿，任燕．关于陕西信息产业发展的思考．统计与信息论坛，2002，55(17)，88～91
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