基于新PDCA环的精益生产应用研究
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摘要
WY公司是一家位于苏南的车灯制造私营小企业，专业生产各种汽车灯具及配件已有三十年历史，其主打产品为客车灯具，公司年产值约一千两百多万元人民币。近年来客车灯具市场竞争越来越激烈，加之行业准入门槛较低，导致行业整体利润不高。面对行业的残酷竞争，如何求得生存和发展，是头等重要的事；面对这样一个价格敏感型的行业，如何在保证销售额的情况下，最大限度地降低成本，减少浪费——在产品开发、生产、质量控制等各个环节降低成本，是企业必须解决的问题。
精益生产是国内外公认的一种以“减少和消除浪费”为核心的管理理念及其一整套的方法和工具，大量的实践也表明其在“降本增效”方面具有显著效果。
本文以WY车灯制造企业为背景，在对汽车零配件制造的行业背景和精益生产理论进行了分析后，提出将PDCA循环方法与自动控制领域的带前馈—反馈的控制系统相结合，利用改进后的PDCA环，对WY公司的精益生产各环节改造进行了应用实施。结合实际的实施过程和效果，总结并指出只有对新PDCA环的每一步真正执行到位，才能更好地将小企业的精益生产改造推行下去。
WY LAMPS CO., LTD. is a small-sized and private-owned manufacturing enterpriselocated on south Jinagsu province, which specializes in making diversified auto lamps andaccessories with a 30-year history. It has the bus lamps as its core-competitive product, andthe annual value of output approaches 12.5 millions RMB. With the more intensecompetition and easy entry of bus lamps market, the profit of the whole industry is gettingsmaller and smaller. For WY Company, how to keep in existence and development hasbeen the most important issue as facing so ruthless competition in this industry. Meanwhile,facing this industry with sensitive price, how to cut cost and eliminate waste the furthest ineach operation process including R&D, producing, quality control and so on under aguaranteed sale situation, which is the problem has to be resolved.
Lean production is an acknowledged management concept, a complete set of methodand tool in the world, which has decreasing and eliminating waste as its core managementconcept. And large numbers of practices showed its distinct effect on cutting cost andincreasing efficiency.
This paper is written against the WY Lamps manufacturing enterprise, which iscombined PDcA circle method with feedforward and feedback control system on field ofautomatic control theory, and implemented lean production reform on each productiveoperation process of WY Company through utilizing post-improved PDCA circle methodafter a deep analysis between auto parts manufacturing industry background and leanproduction theory. Finally, to combine a real implement process with effect, a conclusion isindicated to small and medium-sized enterprise in this paper: the lean production methodcan be appliedsmoothly and successfully in small-sized enterprise as long as to effectivelyimplement new PDCA circle on its each process.
精益生产是国内外公认的一种以“减少和消除浪费”为核心的管理理念及其一整套的方法和工具，大量的实践也表明其在“降本增效”方面具有显著效果。
本文以WY车灯制造企业为背景，在对汽车零配件制造的行业背景和精益生产理论进行了分析后，提出将PDCA循环方法与自动控制领域的带前馈—反馈的控制系统相结合，利用改进后的PDCA环，对WY公司的精益生产各环节改造进行了应用实施。结合实际的实施过程和效果，总结并指出只有对新PDCA环的每一步真正执行到位，才能更好地将小企业的精益生产改造推行下去。
WY LAMPS CO., LTD. is a small-sized and private-owned manufacturing enterpriselocated on south Jinagsu province, which specializes in making diversified auto lamps andaccessories with a 30-year history. It has the bus lamps as its core-competitive product, andthe annual value of output approaches 12.5 millions RMB. With the more intensecompetition and easy entry of bus lamps market, the profit of the whole industry is gettingsmaller and smaller. For WY Company, how to keep in existence and development hasbeen the most important issue as facing so ruthless competition in this industry. Meanwhile,facing this industry with sensitive price, how to cut cost and eliminate waste the furthest ineach operation process including R&D, producing, quality control and so on under aguaranteed sale situation, which is the problem has to be resolved.
Lean production is an acknowledged management concept, a complete set of methodand tool in the world, which has decreasing and eliminating waste as its core managementconcept. And large numbers of practices showed its distinct effect on cutting cost andincreasing efficiency.
This paper is written against the WY Lamps manufacturing enterprise, which iscombined PDcA circle method with feedforward and feedback control system on field ofautomatic control theory, and implemented lean production reform on each productiveoperation process of WY Company through utilizing post-improved PDCA circle methodafter a deep analysis between auto parts manufacturing industry background and leanproduction theory. Finally, to combine a real implement process with effect, a conclusion isindicated to small and medium-sized enterprise in this paper: the lean production methodcan be appliedsmoothly and successfully in small-sized enterprise as long as to effectivelyimplement new PDCA circle on its each process.
引文
1 http://auto.sohu.com/20060324/n242461530.shtml.
2 任晓华，丁立铭．航空工业信息化带动工业化发展研究．中国航空工业发展研究中心．中国航空信息网．http://www.aeroinfo.com.cn/database/monograph/monographcontent.asp?nPage=17&id=18882
3 计世网．精益制造在西方备受青睐．http://www.ccw.com.cn/cio/houchuang/htm2005/20050823_14SOY.asp, 2005
4 甲骨文公司．面向供应商的解决方案．http://www.oracle.com/lang/cn/industries/automotive/supplier.html
5 陈锦亚．德尔福“精益”求胜的秘诀．第一财经日报，2005
6 Beth Bacheldor. F.W. Murphy: Success Brings Broader Initiative. InformationWeek, 2004
7 刘义乐，梁斌，刘福胜．美军装备精益维修案例分析．e-works，2006
8 Richard J. Schonberger. LET'S FIX IT! —Overcoming the Crisis in Manufacturing. 第1版. US: Free Press, 2001
9 Terence T.Burton & Steven M.Boeder. 'The Lean Extended Enterprise', J.Roos Bublishing Co-Published with APICS. 2003:99
10 冯云翔．精益生产方式．第1版．北京：企业管理出版社，1995
11 陈荣秋，马士华．生产与运作管理．第2版．北京：高等教育出版社，2005
12 大野耐一著，谢克俭、李颖秋译．丰田生产方式．第1版．北京：中国铁道出版社，2006
13 http://japan.people.com.cn/GB/35464/40041/40064/2962683.html
14 (美)詹姆斯．P．沃麦克、(英)丹尼尔．T．琼斯著，沈希瑾、张文杰、李京生译：精益思想——消灭浪费、创造财富．第2版．北京：商务印书馆，2005，
15 Richard B. Chase, Nicholas J. Aquilano and F. Robert Jacobs著，宋国防 等译．生产与运作管理：制造与服务．第8版．北京：机械工业出版社，1999
16 刘蓉、张贺雷、年桂芳．现代生产管理的最优方式——精益生产．经济管理·新管理．2003
17 国家质检总局产品质量监督司．汽车灯具产品质量国家监督抽查结果．http://news.xinhuanet.com/zhengfu/2004-06/14/content_1525213.htm, 2004
18 中国客车网．http://www.chinabuses.com/2006/12/13003.htm, 2007
19 中国汽车工业协会行业统计部．http://caam.org.cn/caam/caam.web/Detail.asp?id=396，2007
20 中国投资咨询网．2007年中国客车行业分析及投资咨询报告．2007年中国客车行业分析及投资咨询报告(上中下卷)．http://www.ocn.com.cn/reports/2006243keche.htm，2007
21 中国汽车工业协会行业统计部．http://caam.org.cn/caam/caam.web/Detail.asp?id=503，2007
22 中国商用车辆网．2006年商用车销量攀新高突破200万辆大关．http://chinavehicle.org/data/2007/0123/article_1120.htm, 2007
23 中国投资咨询网．2007年中国汽车零部件行业分析及投资咨询报告(上中下卷)．http://www.ocn.com.cn/reports/2006118qichelingbujian.htm, 2007
24 孙亚彬．精益生产实战手册——单元生产与拉动看板．第1版．深圳：海天出版社，2006
25 http://www.balancedscorecard.org/bkgd/pdca.html
26 胡寿松．自动控制原理．第4版．北京：科学出版社，2001
27 任建标、乔建华．运营管理案例．第1版．北京：机械工业出版社，2002
28 王文信(台湾)．多种少量生产方式之生产计划管理实务．第1版．厦门：厦门大学出版社，2002
29 湘财领导力发展学院．丰田模式—精益生产的18个黄金法则．第1版．北京：中国建材工业出版社，2005
30 许志玲．如何进行精益生产．第1版．北京：北京大学出版社，2005
31 刘胜军．精益生产方式—现场IE．第1版．深圳：海天出版社，2002
32 门田安弘(日)著，李伟、李晴译．大野语录—丰田巨额利润的秘密：科学的现场管理．第1版．北京：东方出版社，2005
33 岳华新．全面可视化管理．第1版．深圳：海天出版社，2005
34 刘承元．TPM与工厂全面改善．第1版．广州：广东经济出版社，2006
35 孙亚彬．精益生产实战手册—单元生产与拉动看板．第1版．深圳：海天出版社，2006
36 肖智军．5S活动推行实务．第2版．深圳：海天出版社，2004
37 傅和彦．物料管理．第1版．广州：广东经济出版社，2006
38 岳华新．全面可视化管理．第1版．深圳：海天出版社，2005
39 李广泰．看板与目视管理．第1版．深圳：海天出版社，2005
40 樊本军．汽车零部件加工的精益生产实践．制造技术与机床．2005(10)：99-101
41 胡波，杨光薰，梁永建．中、少批量生产中JIT拉式生产的实现．成组技术与生 产现代化．2005(22-3)：15-19
42 杨国昌．21世纪的标准管理模式——精益管理．理论学刊．2004(5)：126
43 范松林，李国平，吕坚．宝钢精益成本管理应用案例研究．科研管理．2006(27-2)：89-94
44 周延虎，何桢．传统精益生产方式的缺陷与改进．北京科技大学学报(社会科学版)．2005(21-4)：112-115
45 喻超，赵希男．单元式生产方式分析及对策研究．工业工程与管理．2006(3)：96-100
46 牛占文，何桢．实施精益生产提升企业核心竞争力．工程机械．2006(6)：66-70
47 陈心德．构建精益企业实现精益生产．上海工程技术大学学报．2005(19-2)：159-162
48 马彤兵，马可．基于精益生产的车间设施规划改善设计．管理技术．2005(11)：110-112
49 那一沙．基于精益思想的产品开发研究．中国农机化．2006(2)：52-54
50 施增虎．精益创造效益．ENTERPRISE MANAGEMENT 2006(8)：75-77
51 李涛，王润孝，罗志清，邹超．精益生产策略下车间生产准备管理技术．制造技术与机床．2005(11)：87-89
52 罗振璧，张书桥，王志华．精益生产的竞赛(上)：正确理解精益生产．VMEM．2005(2)：102-105
53 李润茹．精益生产方式研究及生产方式的未来．经济师．2005(11)：174-175
54 蒋美仙，林李安，张烨．精益生产在中国企业的应用分析．统计与决策．2005(6)：144-146
55 邢涛，叶景楼，路世昌．自动控制技术在现代管理中的应用．辽宁工程技术大学学报(社会科学版)．2003(2)
56 刘桂雄，易静蓉，林松益．自动控制理论在生产管理的应用探索．机电工程技术．2003(5)
57 张光灿．PDCA模型在以产品为核心营销模式绩效控制中的应用初探．商场现代化．2006(32)
58 王大海．绩效管理中的PDCA循环．商场现代化．2006(32)
59 陈绍文．踏上精益之路——中国制造业的战略远征．CAD／CAM与制造业信息化．2005(12)：21-23
60 陈亚绒．逐步实施精益生产．世界标准化与质量管理．2005(9)：47-49
2 任晓华，丁立铭．航空工业信息化带动工业化发展研究．中国航空工业发展研究中心．中国航空信息网．http://www.aeroinfo.com.cn/database/monograph/monographcontent.asp?nPage=17&id=18882
3 计世网．精益制造在西方备受青睐．http://www.ccw.com.cn/cio/houchuang/htm2005/20050823_14SOY.asp, 2005
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5 陈锦亚．德尔福“精益”求胜的秘诀．第一财经日报，2005
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16 刘蓉、张贺雷、年桂芳．现代生产管理的最优方式——精益生产．经济管理·新管理．2003
17 国家质检总局产品质量监督司．汽车灯具产品质量国家监督抽查结果．http://news.xinhuanet.com/zhengfu/2004-06/14/content_1525213.htm, 2004
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19 中国汽车工业协会行业统计部．http://caam.org.cn/caam/caam.web/Detail.asp?id=396，2007
20 中国投资咨询网．2007年中国客车行业分析及投资咨询报告．2007年中国客车行业分析及投资咨询报告(上中下卷)．http://www.ocn.com.cn/reports/2006243keche.htm，2007
21 中国汽车工业协会行业统计部．http://caam.org.cn/caam/caam.web/Detail.asp?id=503，2007
22 中国商用车辆网．2006年商用车销量攀新高突破200万辆大关．http://chinavehicle.org/data/2007/0123/article_1120.htm, 2007
23 中国投资咨询网．2007年中国汽车零部件行业分析及投资咨询报告(上中下卷)．http://www.ocn.com.cn/reports/2006118qichelingbujian.htm, 2007
24 孙亚彬．精益生产实战手册——单元生产与拉动看板．第1版．深圳：海天出版社，2006
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32 门田安弘(日)著，李伟、李晴译．大野语录—丰田巨额利润的秘密：科学的现场管理．第1版．北京：东方出版社，2005
33 岳华新．全面可视化管理．第1版．深圳：海天出版社，2005
34 刘承元．TPM与工厂全面改善．第1版．广州：广东经济出版社，2006
35 孙亚彬．精益生产实战手册—单元生产与拉动看板．第1版．深圳：海天出版社，2006
36 肖智军．5S活动推行实务．第2版．深圳：海天出版社，2004
37 傅和彦．物料管理．第1版．广州：广东经济出版社，2006
38 岳华新．全面可视化管理．第1版．深圳：海天出版社，2005
39 李广泰．看板与目视管理．第1版．深圳：海天出版社，2005
40 樊本军．汽车零部件加工的精益生产实践．制造技术与机床．2005(10)：99-101
41 胡波，杨光薰，梁永建．中、少批量生产中JIT拉式生产的实现．成组技术与生 产现代化．2005(22-3)：15-19
42 杨国昌．21世纪的标准管理模式——精益管理．理论学刊．2004(5)：126
43 范松林，李国平，吕坚．宝钢精益成本管理应用案例研究．科研管理．2006(27-2)：89-94
44 周延虎，何桢．传统精益生产方式的缺陷与改进．北京科技大学学报(社会科学版)．2005(21-4)：112-115
45 喻超，赵希男．单元式生产方式分析及对策研究．工业工程与管理．2006(3)：96-100
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51 李涛，王润孝，罗志清，邹超．精益生产策略下车间生产准备管理技术．制造技术与机床．2005(11)：87-89
52 罗振璧，张书桥，王志华．精益生产的竞赛(上)：正确理解精益生产．VMEM．2005(2)：102-105
53 李润茹．精益生产方式研究及生产方式的未来．经济师．2005(11)：174-175
54 蒋美仙，林李安，张烨．精益生产在中国企业的应用分析．统计与决策．2005(6)：144-146
55 邢涛，叶景楼，路世昌．自动控制技术在现代管理中的应用．辽宁工程技术大学学报(社会科学版)．2003(2)
56 刘桂雄，易静蓉，林松益．自动控制理论在生产管理的应用探索．机电工程技术．2003(5)
57 张光灿．PDCA模型在以产品为核心营销模式绩效控制中的应用初探．商场现代化．2006(32)
58 王大海．绩效管理中的PDCA循环．商场现代化．2006(32)
59 陈绍文．踏上精益之路——中国制造业的战略远征．CAD／CAM与制造业信息化．2005(12)：21-23
60 陈亚绒．逐步实施精益生产．世界标准化与质量管理．2005(9)：47-49
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