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120t钢包底吹氩混匀过程的数值模拟研究
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  • 英文篇名:Numerical Simulation of Molten Steel Mixing Process in 120t Ladle during Bottom-blowing Argon
  • 作者:赵红光 ; 王宏丹 ; 任兵芝 ; 高艳宏 ; 刘豆豆
  • 英文作者:ZHAO Hongguang;WANG Hongdan;REN Bingzhi;GAO Yanhong;LIU Doudou;School of Metallurgy and Material Engineering, Chongqing University of Science and Technology;
  • 关键词:钢包 ; 底吹氩 ; 数值模拟 ; 混匀时间
  • 英文关键词:ladle;;bottom-blowing argon;;numerical simulation;;mixing time
  • 中文刊名:SJGY
  • 英文刊名:Hot Working Technology
  • 机构:重庆科技学院冶金与材料工程学院;
  • 出版日期:2018-06-06 14:11
  • 出版单位:热加工工艺
  • 年:2018
  • 期:v.47;No.489
  • 基金:重庆市教委科学技术研究项目(KJ1601326,KJ1713343);; 重庆市基础科学与前沿技术研究专项(cstc2016jcyj A0142,cstc2017jcyj AX0236);; 重庆科技学院大学生科技创新训练计划项目(201637)
  • 语种:中文;
  • 页:SJGY201811020
  • 页数:4
  • CN:11
  • ISSN:61-1133/TG
  • 分类号:84-86+91
摘要
以某钢厂120 t单孔底吹氩钢包为研究对象,利用ANSYS-FLUENT软件对不同吹氩条件下钢包内钢液的流场进行数值模拟,并预测混匀时间。结果表明,吹孔位置位于1/2R处,氩气流量为100 L/min时,钢液的混匀时间最短,钢包内钢液的搅拌效果最好。
        Taking a 120 t bottom-blowing argon ladle with single hole as the research object, the flow field of molten steel in the ladle under different argon blowing conditions was simulated by using ANSYS-FLUENT software and the mixing time were predicted. The results show that when the blowing hole position is 1/2 R and the argon flow rate is 100 L/min, the mixing time of molten steel is the shortest and the stirring effect of molten steel in the ladle is the best.
引文
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