摘要
本文对清水川发电厂二期工程2 1000MW机组主蒸汽、蒸汽连接管道等所采用的A335P92材质进行分析,该机组P92钢厚度明显增加,最大厚度为98.5mm,焊接应力大,热处理难度增大,并结合此钢的焊接工艺特点,对厚壁P92钢的预热、层间温度、焊接工艺要点、焊后热处理规范、热处理方法及提高焊缝的冲击韧性进行了探讨,通过对焊接接头进行的各项性能试验,取得了良好的试验效果,并根据此种钢的焊接特性和试验结果,提出了具体的焊接工艺要求,重点提出了P92钢焊接时应严格控制焊接线能量和层间温度,采用多层多道焊,加强焊接过程和焊后热处理工艺、加热宽度、保温宽度、保温厚度的控制,方能获得满意的焊接接头,该工艺对于这类钢的焊接有实际指导意义.