巨厚表土层井壁变形监测系统的应用

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• 作者：张力杰
• 会议时间：2013-11-05
• 关键词：矿区安全 ; 井壁监测系统 ; 巨厚表土层 ; 测点数据
• 作者单位：兖煤菏泽能化有限公司赵楼煤矿,山东菏泽 274705
• 母体文献：2013年全国矿山建设学术会议论文集
• 会议名称：2013年全国矿山建设学术会议
• 会议地点：徐州
• 主办单位：中国煤炭学会
• 语种：chi
• 分类号：TD3;TB1

摘要

赵楼煤矿副、风井基岩与表土交界面处有近30m厚度底含,属可引起井壁发生破裂灾害的特殊地层.目前,巨野矿区尚无成熟的已建成井筒的井壁监测系统.依据兖州矿区井筒建设的经验,其井筒表土层厚度约为100~200m,已有多个矿井井筒出现井壁破裂灾害,严重影响矿井正常生产.其中,个别井筒在建成后2~5年,即出现井壁破裂事故.与兖州矿区相比,巨野矿区各井筒表土层厚度和井筒深度均大,则巨野矿区各井筒竖向附加力应高于兖州矿区;同时考虑到,巨野矿区井壁厚度、强度均高,一旦出现井壁破裂,其突然性更强,危害更大,因此尤其应重点关注.井壁破裂灾害的预防,需要掌握井壁竖直附加力的增长规律,及时预警,适时采用地面注浆、壁后注浆和井壁可缩装置等方法提前处置.为此,布设井壁应变测点,掌握赵楼煤矿副井井壁变形变化规律,为井筒长期安全运行提供基础参数.考虑到井筒直径、井壁结构、施工情况等的差异,为全面掌握井壁安全状况,对副井分别进行井壁变形监测.考虑到副井冲积层厚度达到475m,井深超过900m,采用传统的应变电测电缆敷设不易、密封保护困难,因此采用光纤光栅测试技术.