摘要
建立了液态金属电渣浇注(ESC LM)制备复合轧辊过程的二维准稳态数学模型,基于ANSYS workbench计算平台,利用Fluent软件及所提供的自定义函数功能,研究了熔炼电压、复合层厚度及浇注温度等工艺参数对ESC LM法制备复合轧辊过程温度场的影响,并对各工艺参数之间的匹配关系进行了探讨.结果表明:提高熔炼电压及降低复合层厚度均能有效增加复合轧辊制备过程渣池中的电流密度及焦耳热,而提高浇注温度则将直接增加液态钢水带入金属熔池的热量,同样可以提高铸坯内部温度分布.模拟结果显示,36V的熔炼电压、50mm厚的复合层厚度及1860K的浇注温度将有利于ESC LM工艺制备复合轧辊过程形成浅平状的金属熔池并获得良好的凝固组织,同时也有利于获得具有良好性能的辊芯与复合层的结合界面.