摘要
在金相检验工作中发现,由于相关标准中无焊接熔深上限值,很多零部件焊接时出现无节制地加大熔深的现象,导致母材过热而引发断裂失效.本文通过控制焊接电流、电压等工艺参数,对不同厚度的钢板进行二氧化碳气体保护焊得到焊接组合体.通过万能电子拉力试验机、显微维氏硬度计、金相显微镜进行力学性能与金相分析,讨论了熔深对焊接体抗拉强度、硬度及金相组织的影响.研究结果表明:当焊接熔深控制在大于0.2 mm且小于板厚的0.6倍范围内时,既可保证足够的抗拉强度,同时又可避免因过热导致的断裂失效.对于不能用拉伸试验进行验证的焊接件,可以用金相测量法测定熔深进行验证判定.